ASPIRATION
HAUTE PERFORMANCE

Protocole technique de gestion des poussières fines résiduelles après travaux de gros œuvre et second œuvre. Mise en œuvre de la filtration HEPA H13/H14.

01.

Capture 99.97%

Élimination systématique des particules de diamètre supérieur ou égal à 0,3 micron, incluant les poussières de silice, de plâtre et de ciment.

02.

Qualité de l'Air

Réduction drastique des COV et des particules en suspension pour une réoccupation immédiate des locaux sans risque respiratoire.

03.

Protection Matériel

Prévention de l'infiltration des poussières abrasives dans les systèmes de ventilation (HVAC) et les équipements électroniques sensibles.

Standards de Filtration HEPA

Le nettoyage après rénovation exige bien plus qu'un simple passage d'aspirateur domestique. La poussière de chantier, extrêmement volatile et abrasive, traverse les filtres standards et se redépose instantanément. L'utilisation de filtres HEPA (High Efficiency Particulate Air) de classe H13 ou H14 est impérative pour garantir la rétention des micro-particules.

Chaque filtre est testé individuellement selon la norme EN 1822. Un filtre H13 laisse passer au maximum 0,05 % des particules de 0,3 µm par litre d'air. Dans le cadre d'une remise en état après travaux, cette précision est la seule garantie contre les maladies respiratoires chroniques liées à la silice cristalline.

  • Certification H13/H14 pour une filtration absolue.
  • external-link Changement systématique des pré-filtres après chaque chantier.
  • Image Contrôle de l'étanchéité du châssis de l'aspirateur.
Industrial HEPA filter close up, macro photography, technica
Structure multicouche d'un filtre HEPA industriel haute densité.

Surveillance de la Qualité de l'Air

0.3µm

Seuil de détection critique

"L'air d'un chantier en cours de finition peut contenir jusqu'à 100 fois plus de particules fines qu'un environnement urbain dense. Sans monitoring actif, la poussière invisible reste le principal facteur de non-conformité lors de la réception."

Mesures en Temps Réel

Nous utilisons des compteurs de particules laser pour quantifier la concentration de PM2.5 et PM10 avant, pendant et après l'intervention. Cette approche documentaire permet de valider l'efficacité du nettoyage et d'assurer que les conduits de ventilation ne rejettent pas de résidus.

La surveillance s'étend également à l'humidité relative, car un air trop sec favorise la suspension des poussières, tandis qu'un air trop humide peut aggraver l'adhérence des résidus de plâtre sur les surfaces poreuses.

Rapport de Conformité

À la fin de chaque mission, un relevé technique peut être fourni, attestant que les niveaux de particules sont redescendus sous les seuils sanitaires recommandés par l'OMS. C'est un document essentiel pour les gestionnaires de bureaux ou les établissements recevant du public (ERP).

Voir la gestion des déchets →

Méthodes d'Aspiration : Sec vs Humide

Aspiration à Sec (Dry)

Utilisée pour la phase initiale de dégrossissage. Elle nécessite des aspirateurs à décolmatage automatique du filtre pour maintenir une puissance d'aspiration constante. Sans cette technologie, le filtre se sature en quelques minutes de travail sur du plâtre ou du ciment.

⚠ Attention

Ne jamais balayer à sec avant l'aspiration. Le balayage mécanique remet en suspension 80% des particules fines.

Aspiration Humide (Wet)

Indispensable pour les sols en béton poli, carrelages et surfaces dures après le premier passage à sec. L'eau sert de liant pour capturer les résidus de laitance de ciment ou les micro-poussières collées par l'humidité ambiante.

Cette méthode prépare parfaitement le support pour un traitement de finition ou une mise en cire, en éliminant le voile terne souvent présent après un chantier.

Prévention de l'Électricité Statique

L'aspiration de grandes quantités de poussière fine génère une friction intense dans les tuyaux, créant des charges électrostatiques importantes. Ces charges peuvent non seulement provoquer des décharges désagréables pour l'opérateur, mais surtout attirer la poussière sur les parois des conduits et sur les surfaces fraîchement nettoyées.

A

Tuyaux Antistatiques

Utilisation de flexibles conducteurs reliés à la terre via l'aspirateur.

B

Ionisation de l'Air

Neutralisation des charges dans les zones à haute sensibilité électronique (Data Centers).

Industrial vacuum cleaner with long hose in a modern constru

Questions Fréquentes sur l'Aspiration

Pourquoi ne pas utiliser un aspirateur industriel classique ?

Un aspirateur industriel "standard" possède souvent des filtres de classe L ou M. Bien qu'efficaces pour les gravats, ils laissent passer la poussière de ponçage de plâtre (très fine). Seul un système de classe H (HEPA) garantit que la poussière aspirée ne ressort pas par l'échappement de l'appareil.

Combien de temps dure l'aspiration d'un plateau de 500m² ?

La durée dépend de la charge de poussière. Pour un plateau après ponçage des joints de plâtre, prévoyez environ 4 à 6 heures pour un premier passage minutieux incluant les plafonds, les murs et les sols. Un second passage de finition est souvent nécessaire après 24h pour capter les poussières décantées.

Intervenez-vous sur les vitres en même temps ?

L'aspiration doit toujours précéder le nettoyage humide des surfaces verticales. Nous coordonnons nos équipes pour que la remise en état des vitrages ne commence qu'une fois l'air ambiant stabilisé et les poussières lourdes évacuées.

Prêt pour une inspection technique ?

Ne laissez pas la poussière invisible compromettre la santé de vos collaborateurs ou la qualité de vos finitions. Nos techniciens interviennent avec un équipement certifié.